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湖南地磅​称重传感器结构规划形式立异

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湖南地磅​称重传感器结构规划形式立异

发布日期:2017-09-18 00:00 来源:http://www.csdjdzkj.cn 点击:

湖南地磅称重传感器结构规划形式立异
  
  我国应变式称重传感器企业目前多选用两种规划办法,其一是传统规划法,就是古典计算办法+经历,为半理论、半经历规划,不能完结最佳规划,对弹性元件的边界影响、支承刚度和应力集中等很难作出剖析,为一些中、小型企业所选用。其二是现代规划法,它是传统规划理论的延伸,多种规划技能、理论与办法的综合,即树立数学模型,利用有限元法进行计算与剖析。其特点是:规划手段准确化、计算机化,但仍需要什物模装、什物试验与测验,为大型企业普遍选用。
  
  长时间以来,国内外称重传感器企业都在探究一种科学合理、经济高效的产品规划与制作办法,以支撑产品规划、制作、检测、使用等全生命周期各个阶段的数据界说和传递。根据模型界说(MBD,Modcl Based Dtfinition)技能的出现为解决这一难题提供了一种有用的途径。模型界说技能是将产品的一切相关规划界说、工艺描述、属性和办理等信息都附着在产品三维模型的数字化界说办法之中,为三维数字化规划制作提供了理论根底。
  
  处于国际市场引导者地位的称重传感器制作企业,早在几年前就开端了结构规划形式立异,根据模型界说技能完结了三维数字化规划制作。其特点是:改动原有的称重传感器规划办法,从规划东西改造入手,树立具有自主知识产权的三维数字样件快速规划渠道。包含:弹性元件整体结构快速规划与计算;引进载荷和承受载荷的边界条件影响剖析;引进载荷的压头、承受载荷的底垫和安装渠道组合剖析与规划子系统。树立称重传感器整体结构的三维数字样件,以数字模装代替什物模装,完结整体结构与附件的”提前碰头“,发现和解决不和谐问题。从理论剖析与计算、整体结构与附件规划上,确保称重传感器功能动摇最小。
  
称重传感器制作工艺形式立异
  
  1. 出产形式立异
  
  打破传统的称重传感器制作办法,施行制作工艺与弹性元件及其附件批量出产线立异。改动原有图纸分发形式,根据电子分发流程,完结从规划到制作三维模型直接到出产线。与传统二维图纸分发相比,即提高了作业功率,又缩短了工艺准备周期。因为全面选用了结构化、三维可视化手段,有利于完结三维工艺规划与查验,确保了弹性元件具有较高的尺寸、形位精度和产品的均一性。
  
  2. 要害制作工序推动主动化、智能化改造
  
  应变式称重传感器的出产进程是支撑工艺、根底工艺、中心工艺和特殊工艺的科学运用和集成。其中中心制作工艺在称重传感器整个出产进程中起要害效果,突出的表现在电阻应变计张贴、固化与后固化;零点温度与灵敏度温度补偿;功能测验与检定工序。虽然应变式称重传感器的原理和制作工艺决议了其出产线的工序之间很难无缝衔接,但在互联网思想逐渐渗透到各个企业的今天,称重传感器的制作工艺也要革命性的立异,不然就有波淘汰出局的风险。处于国际市场引导者地位的称重传感器制作企业的经历是:对要害制作工序推动主动化、智能化改造,首要将对称重传感器质量影响大的要害制作工序主动化、智能化。
  
  电阻应变计张贴工序——电阻应变计在弹性元件上的张贴质量和定位差错,对称重传感器的准确度和稳定性至关重要,所以此项中心工艺多选用机器人定位、刷胶、张贴电阻应变计,并配有主动安装加压夹具的辅助系统,确保了电阻应变计在弹性元件应变区的张贴质量和定位尺寸的均一性。
  
  固化和后固化工序——是在规定温度下、一定时刻内应变胶粘剂本身交连,并与弹性元件外表产生附着效果而牢固结合的进程。固化工艺的三要素是固化温度、升温速率、保温时刻。粘结强度随固化温度的提高而增大,但要防止固化温度过高或过低,以免出现过固化:使胶层变脆,粘结强度减小,疲惫寿数降低;欠固化:使胶层分子键聚合不牢固,出现蠕滑效应,蠕变大。为此电阻应变计固化和后固化多选用隧道式主动化、智能化加温控温烘道。隧道式加温控温烘道,控温精度高、作业段温度均匀性好,固化、后固化完结后应变胶粘剂物理和机械功能的均一性好,为提高称重传感器的作业可靠性和长时间稳定性打下坚实根底。
  
  零点温度与灵敏度温度补偿工序——是确保称重传感器具有优良温度功能指标的要害制作工序,多选用高效智能零点温度和灵敏度温度补偿测验系统。该系统硬件由接口单元、大型高低温试验箱及箱内的接线单元、高稳定度激励电源、数据采集单元、微机系统、打印机构成,并有强壮的称重传感器零点和灵敏度温度补偿软件。主动控温的大型高低温箱的控温准确度高,温度均匀性好。如是多种类型称重传感器能够设置不同的系统编号,以便归档和数据查询。
  
  功能测验与检定工序——较大量程称重传感器的功能测验与检定,在无缝衔接的主动化、智能化操控的多台叠加式力规范机上进行,主动打印测验数据,主动判别是否合格,并剃出不合格产品。较小量程称重传感器的功能测验与检定在群控静重式力规范机系统进行,一般在出产线上分别设置了50kg、500kg、2000kg群控静重式力规范机系统。它由多台静重式力规范机、高低温试验箱和操控系统组成,具有拉伸、紧缩双向加载功能。该操控系统按程序对砝码和动横梁经过光电传感器进行位置操控,由PLC可编程操控器和计算机经过软件完结整个操控程序,完结对单台静重式力规范机单独操控和多台静重式力规范机同时操控。因为此种群控静重式力规范机具有活动横梁,在将砝码悉数挂上后,经过动横梁可进行一次性的快速加载或卸载,满意快速三次预载试验和蠕变试验加载要求,提高了检测功率。
  
  之后,将各个具有独立操作和操控功能的主动化、智能化工序,经过网络和计算机系统相互衔接起来,在网络软件办理下,完结信息的收集、存储和处理。
  
  经过多媒体视频等多种办法进行工艺信息表达,例如实时显示各工艺流程出产状况、质量状况、制程现状(如电阻应变计固化、后固化控温状况;零点温度、灵敏度温度补偿成功率;功能测验与检定合格率等),以便对产品质量和制程运行进行操控和办理。

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